MESIM BOPA con proprietà fisiche e conversione bilanciate
SHA è il film di Poliammide 6 Biassiale Orientato prodotto mediante tecnologia di allungamento meccanico simultaneo.
| Caratteristiche | Vantaggi |
| ● Buona barriera all'ossigeno/aroma ● Eccezionali prestazioni di isotropia nella stampa e nella storta | ● Durata di conservazione più lunga e migliore freschezza ● Eccellenti prestazioni di conversione e precisione di registrazione |
| ● Eccellenti proprietà di resistenza alla trazione, anti-perforazione e anti-impatto ● Elevata resistenza alle crepe da flessione ● Ampio intervallo di temperature nell'applicazione ● Eccellente trasparenza e brillantezza | ● Capacità con eccellente sicurezza dell'imballaggio da applicare a imballaggi pesanti, prodotti taglienti e rigidi. ● Distorsione minima dopo la storta |
SHA può essere utilizzato per produrre imballaggi di alta qualità in 12 colori, larghezza di sigillatura ≤10 cm e richiede la registrazione della stampa. Non è facile deformarsi e arricciarsi dopo la storta a 125 ℃. Se ne consiglia l'uso per prodotti da imballaggio non pesanti con capacità del sacchetto singolo inferiore a 2 kg, ad esempio buste per storte e coperchi per tazze con motivi delicati.
| Spessore/μm | Larghezza/mm | Trattamento | Retortabilità | Stampabilità |
| 15 | 300-2100 | corona singola/entrambi i lati | ≤121℃ | ≤12 colori |
Avviso: la sterilizzabilità e la stampabilità dipendono dalle condizioni di laminazione e stampa del cliente.
| Prestazione | BOPP | BOPET | BOPA |
| Resistenza alla perforazione | ○ | △ | ◎ |
| Resistenza alla rottura da flessione | △ | × | ◎ |
| Resistenza agli urti | ○ | △ | ◎ |
| Barriera ai gas | × | △ | ○ |
| Barriera contro l'umidità | ◎ | △ | × |
| Resistenza alle alte temperature | △ | ◎ | ○ |
| Resistenza alle basse temperature | △ | × | ◎ |
pessimo× normale△ abbastanza buono○ ottimo◎
La rete a punti piccoli/superficiali è andata perduta
I punti di stampa mancano o mancano nella posizione poco profonda del motivo stampato (generalmente apparirà meno del 30% del punto, apparirà grave anche nel 50% del punto).
Cause:
La finezza dell'inchiostro non è sufficiente, pertanto alcune grandi particelle di inchiostro non possono essere riempite nella rete di fori poco profondi;
● La concentrazione dell'inchiostro è troppo densa, con conseguente stampa di scarsa qualità e formazione di punti vuoti;
● La pressione del raschietto è eccessiva, con conseguente quantità ridotta di inchiostro, l'erogazione di inchiostro non è uniforme, con conseguente perdita di piccoli punti;
● L'uso di una quantità eccessiva di solvente ad asciugatura rapida, con conseguente essiccamento dell'inchiostro nel foro della rete e incapacità di attaccarsi alla pellicola durante il processo di trasferimento della parte della rete poco profonda;
● La velocità di stampa è troppo lenta, a causa dell'inchiostro che si secca nel foro della rete durante il processo di trasferimento;
● La superficie della pellicola è troppo ruvida; l'inchiostro sottostante non è liscio.
Suggerimenti correlati:
✔ Scegli inchiostro con finezza ≤15μm;
✔ Viscosità adeguata dell'inchiostro diluito;
✔ La racla deve essere regolata in modo da raschiare solo l'inchiostro, senza esercitare troppa pressione;
✔ Utilizzare meno solvente ad asciugatura rapida per regolare la velocità di asciugatura dell'inchiostro sul rullo della lastra;
✔ Cercare di garantire una velocità di stampa superiore a 160 m/min.
