MESIM BOPA con proprietà fisiche equilibrate e conversione
SHA è il film in poliammide 6 biorientato prodotto mediante tecnologia di stiramento meccanico simultaneo.
| Caratteristiche | Benefici |
| ● Buona barriera all'ossigeno/aroma ● Eccezionali prestazioni di isotropia nella stampa e nella storta | ● Maggiore durata e migliore freschezza ● Eccellenti prestazioni di conversione e precisione di registrazione |
| ● Eccellente resistenza alla trazione, proprietà antiperforazione e antiurto ● Elevata resistenza alla rottura da flessione ● Ampio intervallo di temperatura nell'applicazione ● Eccellente trasparenza e brillantezza | ● Capacità con eccellente sicurezza di imballaggio da applicare a imballaggi pesanti, prodotti appuntiti e rigidi. ● Distorsione minima dopo la storta |
SHA può essere utilizzato per produrre imballaggi di alta qualità con 12 colori, larghezza di tenuta ≤10 cm e necessita di registrazione della stampa.Non è facile deformarsi e arricciarsi dopo una storta a 125 ℃.Si consiglia di utilizzarlo per prodotti da imballaggio non pesanti con una capacità del sacchetto singolo inferiore a 2 kg, ad esempio busta storta e coperchio della tazza con motivi delicati.
| Spessore /µm | Larghezza/mm | Trattamento | Retortabilità | Stampabilità |
| 15 | 300-2100 | corona singola/entrambi i lati | ≤121℃ | ≤12 colori |
Avviso: la retortabilità e la stampabilità dipendono dalla laminazione dei clienti e dalle condizioni di elaborazione della stampa.
| Prestazione | BOPP | BOPET | BOPA |
| Resistenza alla perforazione | ○ | △ | ◎ |
| Resistenza alla flessione | △ | × | ◎ |
| Resistenza all'impatto | ○ | △ | ◎ |
| Barriera ai gas | × | △ | ○ |
| Barriera di umidità | ◎ | △ | × |
| Resistenza alle alte temperature | △ | ◎ | ○ |
| Resistenza alle basse temperature | △ | × | ◎ |
cattivo× normale△ abbastanza buono○ eccellente◎
Il punto piccolo/la rete poco profonda perduta
I punti di stampa mancano o mancano nella posizione poco profonda del motivo stampato (generalmente appariranno anche meno del 30% del punto, seri nel 50% del punto).
Cause:
La finezza dell'inchiostro non è sufficiente, con il risultato che alcune grandi particelle di inchiostro non possono essere riempite nella rete di fori poco profondi;
● La concentrazione dell'inchiostro è troppo spessa, con conseguente stampa scadente, formazione di incavatura dei punti;
● La pressione del raschietto è eccessiva e provoca una piccola quantità di inchiostro, l'alimentazione dell'inchiostro non è uniforme, con conseguente perdita di piccoli punti;
● L'uso di troppo solvente ad asciugatura rapida, con conseguente essiccazione dell'inchiostro nel foro della rete e impossibilità di attaccarsi alla pellicola durante il processo di trasferimento della parte della rete poco profonda;
● La velocità di stampa è troppo lenta, l'inchiostro si asciuga nel foro della rete durante il processo di trasferimento;
● La superficie della pellicola è troppo ruvida;l'inchiostro sottostante non è liscio.
Suggerimenti correlati:
✔ Scegli inchiostro finezza ≤15μm;
✔ Adeguata viscosità dell'inchiostro diluito;
✔ La racla deve essere regolata in modo da raschiare solo l'inchiostro, non esercitare troppa pressione;
✔ Utilizzare meno solvente ad asciugatura rapida per regolare la velocità di asciugatura dell'inchiostro sul rullo della lastra;
✔ Cerca di garantire una velocità di stampa superiore a 160 m/min.
