Recentemente, il film biodegradabile BOPLA (acido polilattico biassialmente orientato), il primo prodotto a raggiungere la produzione di massa in Cina, è stato messo in produzione a Xiamen. Sinolong New Materials Co., Ltd., il più grande fornitore mondiale di BOPA (film di poliammide biassialmente orientato, noto anche come materiale poliammidico) con sede a Xiamen, è in prima linea nel superare questa tecnologia.

BOPA è un settore poco conosciuto al di fuori dei professionisti, ma attraversa tutti gli aspetti della vita quotidiana delle persone. Può essere visto ovunque, dal confezionamento di alimenti surgelati, alimenti in storta e alimenti sottovuoto, coinvolgendo le applicazioni di imballaggio flessibile nell'uso quotidiano, farmaceutico, macchinari ed elettronica, ecc. Recentemente, il giornalista è venuto a Sinolong per esplorare il mistero dietro il Nascosto Campione nell'industria manifatturiera.

 Distinguersi grazie alla tecnologia matura
Entrando nell'officina di produzione BOPA di Xiamen Changsu industrial Co., Ltd., una filiale di Sinolong, il giornalista ha visto che tutti i tipi di macchine funzionavano ad alta velocità, tra cui l'estrusione di fusione, la fusione, il bagno d'acqua, lo stiramento simultaneo, la guida e l'avvolgimento, ecc. .. Tutte le fasi produttive sono ordinate e altamente automatizzate. Resta inteso che la capacità produttiva annuale dell'azienda è di circa 90.000 tonnellate.

L'industria cinese BOPA è iniziata tardi e non ha introdotto la linea di produzione BOPA fino all'inizio del 21° secolo. Xiamen Changsu industrial Co., Ltd., fondata nel 2009, ha superato UNITIKA, un'impresa giapponese conosciuta come l'antenata dell'industria BOPA, in soli sei anni.

Zheng Wei, direttore generale di Changsu, ha affermato: “dietro questo risultato c’è il risultato della nostra adesione al lavoro intensivo e orientato al mercato e alla continua innovazione nel settore”.

"Gli strumenti affilati fanno un buon lavoro." Se le imprese vogliono crescere, le attrezzature devono essere le prime a scomparire. All'inizio della sua fondazione, Changsu ha importato la linea di produzione più avanzata dalla Germania, ha svolto ricerca e sviluppo indipendenti su questa base e ha aumentato gli investimenti in tecnologia.

Nel 2013, Changsu ha trasformato con successo la linea di produzione meccanica simultanea e ha acquisito padronanza della tecnologia di base dello stiramento simultaneo. Nel 2015, con gli sforzi del team tecnico, due delle linee di produzione LISIM più avanzate al mondo introdotte e trasformate da Changsu sono state messe in funzione con successo, diventando l'unica azienda in Cina a padroneggiare pienamente questa tecnologia di produzione.

In realtà, la produzione iniziale della linea di produzione LISIM non è stata fluida. Per superare le difficoltà tecniche, il team tecnico di Changsu ha raccolto un gran numero di parametri di dati attraverso innumerevoli ricerche diurne e notturne e innumerevoli test di simulazione, e ha risolto una serie di difficoltà che gli esperti tedeschi non sono riusciti a superare.

Zheng Wei ha raccontato questa storia ai giornalisti: all'inizio della trasformazione della linea di produzione, il team tedesco non credeva che Changsu potesse trasformare le proprie attrezzature di produzione. Durante la messa in servizio di un'apparecchiatura, un tecnico di Changsu voleva sistemare un dettaglio, ma è stato bloccato dal team tedesco: “non toccarlo, non puoi muoverti qui!” ma il tecnico di Changsu era molto fiducioso e rimase alzato fino a tardi per migliorare questo dettaglio. Il giorno successivo, lo staff tedesco è rimasto scioccato quando hanno visto i risultati: “come hai fatto?” È stato grazie alla tenacia e agli sforzi del team tecnico che l'industria di Changsu ha realizzato decine di innovazioni tecnologiche in un anno.

 I materiali ecologici aiutano a ridurre le emissioni di carbonio
Attraverso la localizzazione della pellicola BOPLA degradabile, Sinolong ha dimostrato la propria proposta di protezione ambientale.

Huang Honghui, segretario del consiglio di amministrazione di Sinolong, ha detto ai giornalisti che, ricavato dall'acido polilattico biodegradabile e attraverso l'innovazione della formula e del processo, il film BOPLA biodegradabile è stato ottenuto mediante la tecnologia di stiramento biassiale. Ha un effetto notevole nel ridurre le emissioni di carbonio e le sue emissioni di carbonio sono inferiori di oltre il 68% rispetto a quelle delle tradizionali plastiche a base fossile.

Negli ultimi anni, l’attenzione nazionale al controllo dell’inquinamento da plastica è aumentata costantemente. Il governo incoraggia la ricerca e lo sviluppo, la promozione e l'applicazione di tutti i sostituti della plastica biodegradabili, in particolare per rafforzare la ricerca e lo sviluppo e l'innovazione delle principali tecnologie di base e promuovere l'industrializzazione e l'ecologizzazione dei prodotti e dei sostituti della plastica, il che ha creato un ambiente di mercato favorevole per la ricerca e sviluppo, la produzione e la vendita di BOPLA.

Il PLA è commercializzato e prodotto in serie da oltre 20 anni in tutto il mondo ed è stato ampiamente utilizzato in molti campi. Poiché la tecnologia cinese nel campo dello stiramento biassiale non è riuscita a fare un passo avanti, i prodotti BOPLA sono rimasti nella fase di ricerca e sviluppo e di test.

Guo Baohua, direttore dell'Istituto di ricerca sui polimeri dell'Università di Tsinghua, ha affermato che il controllo del numero molecolare e della distribuzione del PLA, l'appropriata struttura della catena molecolare, la ricerca e lo sviluppo della formula del materiale, la progettazione della struttura del film e il processo di allungamento sono i punti chiave e difficili per il sviluppo di successo di BOPLA.

La svolta di Sinolong in questo campo dimostra che la Cina è leader mondiale nel campo della tecnologia di allungamento biassiale. Rispetto ad altri metodi di lavorazione, il processo di stiramento biassiale non solo migliora notevolmente le proprietà meccaniche del film in PLA, ma conferisce anche al film uno spessore più sottile, il che rende il processo di disintegrazione del materiale e di erosione microbica più veloce e più facile da degradare. Controllando la velocità di cristallizzazione dei materiali PLA, viene controllata la velocità di degradazione del BOPLA e il suo campo di applicazione viene ulteriormente ampliato. Può essere utilizzato come materiale da imballaggio in alimenti, prodotti elettronici, libri e altri campi, il che ha un significato positivo per la riduzione degli imballaggi, la protezione dell'ambiente e la riduzione delle emissioni di carbonio.

"Essendo un nuovo materiale, BOPLA ha un ampio spazio per sostituire i materiali tradizionali e può soddisfare efficacemente le esigenze dei clienti a valle per film biodegradabili di alta qualità", ha affermato Huang Honghui.

 Mantenere l'innovazione con il pensiero pericoloso in tempi di pace
Durante l'intervista, Yang Qingjin, presidente di Sinolong, ha ripetutamente sottolineato l'importanza dell'innovazione per le imprese. È questa cultura aziendale che incoraggia Sinolong a ricercare costantemente innovazioni e sviluppare prodotti sempre più rivoluzionari.

Nel 2015, l'EHA lanciato da Sinolong ha un'eccellente resistenza all'ossigeno e ritenzione del sapore, che possono prolungare la durata di conservazione degli alimenti per sei mesi.

Nel 2016, l'azienda ha anche sviluppato una pellicola PHA per batterie al litio con elevata resistenza alla punzonatura, che può soddisfare efficacemente i requisiti di prestazione dei materiali della struttura più esterna della batteria al litio e può essere applicata all'imballaggio della batteria al litio dei veicoli a nuova energia. in modo da contribuire a realizzare la localizzazione del film plastico in alluminio della batteria al litio.

Il film BOPA ha un'eccellente barriera, flessibilità e resistenza alla perforazione, che è il suo vantaggio. Tuttavia, attraverso l'osservazione, il team di ricerca e sviluppo ha scoperto che quando molti consumatori utilizzano alcuni prodotti confezionati con il normale BOPA, se non dispongono di strumenti esterni, devono lavorare sodo per aprirli. Per soddisfare la richiesta delle persone di strappare facilmente gli imballaggi, il team di ricerca e sviluppo ha realizzato il TSA a strappo lineare del prodotto della serie ULTRANY attraverso un processo specifico sulla base della normale pellicola BOPA, che ha prestazioni di strappo lineare "estremamente confortevoli" ed è il materiale chiave per aggiornare l’esperienza di consumo. È laminato con materiali di imballaggio senza strumenti ausiliari, in modo che anziani e bambini possano facilmente strappare l'imballaggio in linea retta e impedire che il contenuto schizzi.

Attraverso la ricerca e lo sviluppo di vari film funzionali, Sinolong ha colmato il divario nel mercato dei materiali cinematografici di fascia alta in patria e all'estero e ha realizzato la sostituzione nazionale di prodotti chiave. All'inizio di quest'anno, Changsu è stata selezionata dal Ministero dell'Industria e della Tecnologia dell'Informazione nell'elenco del secondo lotto di “Piccoli Giganti” delle Imprese Nazionali di Professionalizzazione, Raffinazione, Specializzazione e Innovazione.

Nonostante abbia lanciato una serie di prodotti rivoluzionari in Cina, Sinolong non ha ancora fermato il suo ritmo di innovazione. Quest'anno, un progetto da 10 miliardi di yuan è stato realizzato nella contea di Hui'an, Quanzhou, nella provincia del Fujian. “Il progetto cinematografico Quanzhou rappresenta un'importante strategia di sviluppo per la globalizzazione delle nostre imprese. Con lo sviluppo di industrie intelligenti e abilitanti digitali, espanderemo e rafforzeremo il “core film cinese” nel campo dei nuovi materiali”. Yang Qingjin ha affermato che Sinolong aderirà alle due ruote motrici di "tecnologia innovativa + scienza applicata", aumenterà gli investimenti nel campo dei film funzionali, ecologici e intelligenti e continuerà a innovare, continuando a scrivere un nuovo capitolo nello sviluppo aziendale.

di Liu Chunmuyang | Quotidiano economico